皇冠彩票官网

您好,欢迎访问洛阳金润宝科技有限公司网站,有疑问欢迎致电 0379-80859818 进行咨询 !
当前位置:网站首页 - 行业动态

如何选用优质的切削液

[ 发布日期:2016-04-16 点击:4020 来源:洛阳金润宝科技有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  1、精加工时切削液的选用 精加工时,要求表面粗糙度值较小,一般选用润滑性能较好的切削液,如高浓度的乳化液或含极压添加剂的切削油。
  2、根据工件材料的性质选用切削液 切削塑性材料时需用切削液。切削铸铁、黄铜等脆性材料时,一般不用切削液,以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时,由于切削加工处于极压润滑摩擦状态,故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时,为了得到较高的表面质量和精度,可采用10%~20%的乳液化、煤油或煤油与矿物油的混合物。但不能用含硫的切削液,因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时,不能用水溶液,以免燃烧。
  3、粗加工时切削液的选用 粗加工时,加工余量大,所用切削用量大,产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时,使用切削液的主要目的是降低切削温度,减少铣刀磨损。硬质合金刀具耐热性好,一般不用切削液,必要是可采用低浓度乳化液或水溶液。但必须连续、充分地浇注,以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。
tag标签:
友情链接:奔驰宝马娱乐app下载  奔驰宝马娱乐官网  奔驰宝马娱乐app  奔驰宝马娱乐首页  奔驰宝马娱乐注册  奔驰宝马娱乐开户  奔驰宝马娱乐app下载  奔驰宝马娱乐首页  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!